鐵精粉壓球粘合劑/粘結劑冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分,它不僅能夠改良物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì),還是實(shí)現工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑。冷固成型技術(shù)不僅可以改良其燃燒或反應性能,而且可以通過(guò)脫除劑的加入,降低污染物的形成與排放。因此,冷壓球團技術(shù)是實(shí)現節能與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團粘結劑。
一、鐵精粉壓球粘合劑/粘結劑性能、特點(diǎn)
該球團粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成;具有親水性、絡(luò )合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現有燒結廠(chǎng)鐵礦粉原料品位要求嚴格,燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問(wèn)題;與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%,球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.
二、鐵精粉壓球粘合劑/粘結劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg,干粉粘結劑:10-15kg ;(可根據原料含水量調整添加量)。
2、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機即可
3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可,也可自然晾干。
三、鐵精粉壓球粘合劑/粘結劑的應用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,因而解決了燒結所帶來(lái)的污染問(wèn)題,是中小型高爐技改的理想項目。
2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團,可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠(chǎng)廢鋼不足的問(wèn)題,提高了鋼材的質(zhì)量,降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性,該球團可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替部分生鐵不會(huì )對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響,大大降低了生產(chǎn)成本,改善了鑄件質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品競爭力。
四、貯存
本品編織袋包裝,每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋,避免結塊,如有結塊,粉碎后不影響使用效果,系非易燃易爆危險品。